磁混凝污水凈化工藝原理
　　一、磁混凝沉淀技術(shù)原理
　　磁混凝沉淀技術(shù)是在混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。
　　整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。
　　二、磁混凝沉淀技術(shù)工藝流程

　　三、磁混凝沉淀技術(shù)優(yōu)勢
　?。?）占地?。合到y(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。
　　（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備，非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。
　　（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min，且處理效果好，能去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<0.2mg/L。
　?。?）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設(shè)備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，可極大的減少投資成本。
　?。?）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)簡單，先進(jìn)的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量，可有效的降低運行成本。
　　此外，其它工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢：
　?。?）該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。
　?。?）表面負(fù)荷可達(dá)20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。
　?。?）污泥被高度壓縮，濃度高
　?。?）設(shè)備的使用壽命長，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的1.3倍以上）。
　?。?）對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內(nèi)的高峰流量可達(dá)平均流量的1.5倍。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)有較大波動或其它有害金屬離子進(jìn)入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
　?。?）如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高，不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng)，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求，甚至達(dá)到美國標(biāo)準(zhǔn)TP≤0.2ppm。
　　四、磁粉回收設(shè)備
　　a.磁種加載：針對不同水體采用不同級別的磁種，以磁種作為載體，在混凝劑和助凝劑的作用下，使水體中的懸浮物具有微磁性。
　　b.藥劑投加：水處理常用混凝劑和助凝劑，如聚合氯化鋁（PAC）、聚合氯化鋁鐵（PAFC）、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺（PAM）等。
　　c.磁種回收：通過磁種回收系統(tǒng)實現(xiàn)磁性泥渣絮團的分散、脫磁與分離，回收的磁種再循環(huán)使用。
　　五、應(yīng)用領(lǐng)域
　　●工業(yè)廢水處理：煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石油行業(yè)的采油回注水點常用水處理，造紙廢水的預(yù)處理和精處理；
　　●市政污水處理：市政污水一級強化處理，市政污水處理廠的提標(biāo)改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預(yù)處理；
　　●公共水域凈化：河道水、景觀水、湖泊水的降濁除藻脫磷
　　●給水預(yù)處理：生活應(yīng)用水和工業(yè)給水水源預(yù)處理

　　●搶險應(yīng)急：水污染事故應(yīng)急處理

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